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金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。常用的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。

1.強(qiáng)度：

強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過(guò)量塑性變形或斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。

2.塑性：

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。

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變形溫度

提高金屬變形時(shí)的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施。金屬在加熱過(guò)程中，隨著加熱溫度的升高，金屬原子的活動(dòng)能力增強(qiáng)，原子間的吸引力減弱，容易產(chǎn)生滑移，因而塑性提高，變形抗力降低，可鍛性明顯改善，故鍛造一般都在高溫下進(jìn)行。金屬的加熱在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，它直接影響著生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量及金屬的有效利用等方面。對(duì)金屬加熱的要求是：在坯料均勻熱透的條件下，能以較短的時(shí)間獲得加工所需的溫度，同時(shí)保持金屬的完整性，并使金屬及燃料的消耗少。其中重要內(nèi)容之一是確定金屬的鍛造溫度范圍，即合理的始鍛溫度和終鍛溫度。

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鍛件

有色金屬鍛件具有的內(nèi)部組織細(xì)密、均勻、無(wú)缺陷特色，使其可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鐵合金鑄件和壓鑄件；鋁和鈦合金所具有優(yōu)良的塑性加工性能，使其可加工成各種形狀復(fù)雜的高精度鍛件，且機(jī)械加工余量小，可大大節(jié)省工時(shí)和成本，具有的良好耐蝕性、導(dǎo)熱性和非磁性，都是鋼鍛件無(wú)法比擬的。鋁鈦合金鍛件同樣還具備表面光潔、美觀，表面處理性能良好，美觀耐用等多方面特色。